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工藝質(zhì)量
生產(chǎn)工藝流程
Production process flow
01
圓鋼
Round bar steel
02
穿孔
Bore a hole
03
冷拔
Cold-drawing
04
退火
Anneal
05
套筒管
Sleeve tube
06
套筒
Sleeve
質(zhì)量保證
質(zhì)量
方針
科學(xué)規范、專(zhuān)業(yè)負責、持續改進(jìn)、用戶(hù)滿(mǎn)意
質(zhì)量
目標
交付產(chǎn)品合格率100%;重大質(zhì)量事故為零、客戶(hù)對產(chǎn)品和服務(wù)滿(mǎn)意度95%以上
質(zhì)量
管理
強化過(guò)程質(zhì)量控制機制,在數據和信息分析的基礎上進(jìn)行有效管理
品控三大關(guān)鍵
坯料質(zhì)量(IQC)
好坯料是好管材的基礎。我們嚴格把關(guān)進(jìn)料檢驗,所有產(chǎn)品管坯均來(lái)自一線(xiàn)鋼廠(chǎng)(低合金高強度系列定制產(chǎn)品主要采用華菱衡鋼坯料),并對來(lái)料進(jìn)行嚴格的物理、化學(xué)、外觀(guān)尺寸檢測,制止不合格品流入生產(chǎn)環(huán)節。
過(guò)程控制(IPQC)
從人機料法環(huán)人手,制定科學(xué)、完整的作業(yè)指導書(shū)、工序檢驗規范和相關(guān)標準;首件自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合,批量抽檢、巡檢相結合;過(guò)程品質(zhì)檢驗嚴格,防止不合格品流入下道工序;質(zhì)量記錄及時(shí)、真實(shí)、完整、清晰、可追溯。
成品檢測(FOC)
產(chǎn)品完工后,對每批次成品進(jìn)行嚴格的檢驗檢測;公司擁有專(zhuān)業(yè)的檢測設備和檢測人員,實(shí)驗室配備了18元素日本島津直讀式光譜儀、60噸萬(wàn)能材料試驗機、-60度沖擊儀、硬度計等設備。對鋼管進(jìn)行逐支檢測外觀(guān)、尺寸,按批次對成品鋼管進(jìn)行力學(xué)檢測,并記錄人檔、封樣保存。
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